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無機水磨石地面施工中的質量控制要點主要包括以下幾個方面：
一、基層處理
平整度與強度：基層的平整度和強度是保證水磨石地面質量的重要因素。施工前需對基層進行徹底清理和修復，確保基層平整、牢固，無凹凸不平、開裂或起砂現象。如有必要，可進行打磨、拋光等處理，以提高基層的平整度和強度。
清潔度：基層表面應保持干凈，無灰塵、雜物、油污等污染物，以確保水磨石材料與基層的良好粘結。
二、材料選擇
優質材料：選擇優質的無機水磨石材料，確保其質量和性能符合要求。材料的配比和攪拌過程需嚴格按照施工規范進行，以保證材料的均勻性和穩定性。
白水泥與石子：白水泥應選用建筑白水泥，且為正規廠家生產，具有真實、齊全的性能檢測報告和合格證。石子應清洗干凈無雜質，與水泥攪拌均勻，以降低氣泡的產生幾率。
三、施工工藝
施工順序與厚度：施工過程中需按照施工規范和工藝要求進行操作，包括砂漿涂抹、拋光、防滑處理、涂面層等步驟。每個步驟都需注意施工順序和施工厚度，以確保施工質量。
分格設計：在對水磨石面層進行分格設計時，應避免產生狹長的分格帶，以防止因面層收縮而產生的裂縫。
四、環境控制
適宜的施工環境：水磨石地面施工需要在適宜的環境條件下進行，溫度、濕度等環境參數需符合施工要求，避免對施工質量產生不利影響。特別是在涂面層施工后，需進行充分的養護和保護，避免外界因素對地面的影響。
五、檢驗與驗收
質量檢驗：施工完成后需進行質量檢驗和驗收，主要包括地面平整度、顏色均勻性、抗壓強度、耐磨性等方面的檢查。如有必要可進行取樣送檢，確保地面質量符合要求。
六、開裂預防措施
防止沉降與裂縫：對于首層地面房內回填土應分層填土和夯實，不得含有雜物和較大的凍塊。門廳、大廳等大面積混凝土墊層應分塊進行澆筑或采取適量的配筋措施以減弱地面沉降和墊層混凝土收縮引起的面層裂縫。
門口與門洞處理：門口或門洞處的基礎磚墻高度不得超過混凝土墊層的下皮以保持混凝土墊層的一定厚度。門口兩邊應鑲貼分格條以避免該處出現裂縫。
七、成品保護
保護措施：水磨石地面施工完成后需進行成品保護，避免磕碰和顏料、化學物品的污染特別是含酸性的物體。同時需注意對施工現場進行防水圍堵和排水通道的設置以避免施工過程中對地面造成損害。
